在庫管理アプリ導入事例

目次

入出庫作業の効率化を実現。入出庫管理表(紙)を廃止しどこでも在庫確認できるように。

現場の課題:手作業による煩雑な在庫管理

従来、この企業では入出庫の都度、関連する商品の管理表をファイルから手作業で探し出し、手書きで記録を行っていました。このプロセスは時間がかかり、効率性に欠けるものでした。

導入効果

  1. 紙の記録が不要に
    • すべての入出庫情報はアプリ上で処理されるため、紙による記録が不要になりました。これにより、大幅な時間の節約とデータの精度向上が実現しました。
  2. 作業効率の向上
    • QRコードをスキャンするだけで商品を瞬時に特定できるため、従来のようにファイリングされた書類を探し出す手間が省けました。
  3. 在庫管理の自動化
    • 数量の入力と同時に在庫の自動計算が行われるため、リアルタイムで正確な在庫情報を把握することが可能になりました。

在庫管理の時間効率と精度を大幅に改善しました。特にスマートフォンを活用したQRコードの読み取り機能は、従来の手間を大きく削減し、現代のビジネス環境において在庫管理の新たな標準となりつつあります。


会社名

白金鍍金工業株式会社

https://www.siragane.co.jp/

事業内容

表面処理業 樹脂めっき/金属めっき/塗装 成形/組付

管理品

自動車めっきパーツ

利用人数

2人


電気工事会社が在庫管理アプリで業務効率を大幅改善【エクセル管理からの脱却】

電気工事の現場では、多種多様な電材を管理する必要があります。

しかし、従来のエクセル管理では、時間や手間がかかり、ミスも発生しがちでした。

今回、在庫管理アプリMonoC(モノシー)を導入し、業務効率を大幅に改善した株式会社和テック様の事例をご紹介します。

現場の課題:エクセル管理の限界

以前は、工事で使用する電材の在庫管理をエクセルで行っていました。

しかし、現場でメモした情報を持ち帰り、エクセルに入力する作業に時間がかかり、リアルタイムな在庫把握が難しいという課題がありました。

また、外出先からの在庫確認や、打ち合わせ時にすぐ在庫数を回答できないことにも困っておりました。

解決策:在庫管理アプリMonoC導入と重視した機能

これらの課題を解決するため、在庫管理アプリの導入を検討しました。アプリ選定の際には、以下の2つの機能を重視しました。

  • バーコード管理:現場での在庫確認を効率化するため
  • リアルタイム在庫表示:外出先からでも最新の在庫状況を把握するため

導入効果:業務効率化と在庫精度の向上

  • 在庫確認時間の短縮
  • リアルタイムでの在庫把握による、在庫切れ防止と適切なタイミングでの発注
  • 従業員の負担軽減
  • 検索機能による、誰でも容易な在庫情報確認

「MonoC導入後は、現場からリアルタイムで在庫確認ができるようになり、在庫確認時間が大幅に短縮されました。また、常に正確な在庫数を把握できるため、在庫切れを防ぎ、適切なタイミングで発注できるようになりました。

特に、「MonoC」の検索機能は従業員の方々に好評で、誰でも簡単に在庫情報を確認できるようになったことで、業務効率化に大きく貢献しています。」


会社名

株式会社和テック

事業内容

建設業 電気工事

管理品

工事で使用する電材

利用人数

2人

目次
在庫管理アプリMonoCの導入事例のストーリー